MES 工单创建前要核准哪些信息？

MES 工单不是把订单搬进系统这么简单。工单一旦下发，后面的领料、报工、质检、入库和交期看板都会跟着它走，所以创建前要先确认这张单能不能真正进入生产。

先看订单依据是否完整

计划或授权人员建工单前，要把订单需求、产品名称、数量、交期、客户特殊要求、BOM、工艺路线和当前确认版本放在一起核对。定制铜器还要看图纸、确认样、颜色限度样、包装要求有没有更新到同一版本。

如果销售只给了口头需求，或者 BOM、工艺路线、客户确认版本之间互相对不上，不要先建一个临时正式工单“占位置”。临时信息可以做内部备注，正式工单必须等关键依据补齐。

工单字段要和后续动作连上

创建时重点看这些字段：

• 产品和规格是否对应当前订单。
• 数量是否区分正品、备品、样品和补件。
• BOM 版本和替代物料是否已经确认。
• 工艺路线是否包含打磨、着色、装配、检验、包装等实际工序。
• 交期是否和排产、采购到料、客户要求一致。
• 客户特殊要求是否进入备注或附件。

这些字段不要只满足“系统能提交”。车间看不到的要求，现场就很难执行；质检看不到的标准，后续也很难按同一把尺验收。

下发前要做一次交叉确认

工单提交审核前，计划看交期和数量，工艺看路线和参数，仓库或采购看关键物料，质检看检验依据。确认人不一定每次都开会，但系统里要能看出谁确认过、确认的是什么版本。

工单下发车间后，如果发现客户要求、BOM 或工艺路线变了，要走变更记录，不要直接在原单上静默修改。已经领料或已经开工的，还要同步判断是否影响在制品。

异常不要带病下发

资料缺失、版本冲突、数量不清、替代物料未确认、交期明显不成立时，先退回补齐。真正紧急的订单，也要写清风险和临时放行人，不能让车间用猜的方式开工。

工单创建记录至少保留工单编号、创建人、审核人、关键附件版本、下发时间和后续变更记录。后面追溯生产偏差时，第一步往往就是回到这张工单看源头有没有错。