批量风险会SOP

批量风险会不是普通例会，只有会影响批量质量、交期、成本或客户确认的异常，才需要拉到一起评审。风险不怕被发现，怕的是大家都知道有问题，却没有动作、责任人和关闭证据。

会前先收集订单进度、异常记录、客户要求、材料状态、质量反馈、现场照片和可选处理方案。风险来源要拆清楚，是客户变更、工艺不稳定、材料波动、人员不足、包装不匹配，还是物流限制。参会岗位按问题选择，通常包括销售、生产、工艺、质量、采购、仓库或物流。

会议先确认事实，不先讨论责任。每个风险按影响范围分成交期风险、质量风险、成本风险和客户沟通风险。比如颜色接近限度边界、材料到厂延迟、包装承压不足、客户确认口径变化，都要写出影响哪一批、影响多少数量、最晚什么时候必须处理。

每个风险都要形成处理动作、责任人、截止时间和复核方式。涉及客户确认的事项，由销售统一出口沟通，避免生产、工艺、客服各自给客户承诺。会后决议要转成待办，不停留在会议纪要里。

参会岗位无法当场给出结论时，要限定补充资料时间。风险已经影响交付承诺的，先内部核实可执行方案，再尽快同步客户，不能等问题扩大后再解释。

记录至少包含会议时间、订单编号、风险清单、处理决议、责任人、截止时间、复核结果和客户沟通记录。风险关闭后补充照片、数据记录或客户确认；未关闭事项继续跟踪，不用一句“后续关注”带过。