大件搬运检查SOP

大件铜器搬运先确认路线和受力，再移动产品。车间转运、装车、卸货、入场和安装前后，最常见的问题是磕碰、变形、吊点错误、重心失衡和现场通道不满足。

搬运前确认产品重量、外形尺寸、重心位置、可受力部位和不可受力部位。薄边、凸出装饰、焊接弱点、镂空结构和容易变形的位置，要在保护层或照片说明中做明显标识。吊带、垫布、叉车、推车、防护板和现场人员分工要提前准备。

路线要提前走一遍或用照片确认，包含门洞、电梯、楼梯、转角、地面承重、坡道、临时堆放点和卸货区域。客户现场通道由客户负责，也必须记录；通道不满足会影响交付和责任判断。

搬运前拍产品状态和路线关键点。按标识位置受力，不得从装饰件、薄边、焊接弱点或非承重位置吊拉。遇到狭窄位置先停下复核，不靠现场临时硬挤。短距离挪动也要检查，很多磕碰就发生在这一步。

吊装或叉车搬运前，要确认现场谁指挥、谁观察边角、谁负责暂停。大件移动时最怕多人同时发指令，现场只保留一个指挥口径。转角、门洞、电梯口和落地点要有人看护，发现保护层移位、产品倾斜或通道被占用时立即停下。

客户临时要求改路线、改落点或直接拆箱进场时，不要边搬边改。先重新判断地面、转角、门洞、成品保护和受力点，再决定是否继续。改变路线造成的新增风险，要拍照并让现场负责人确认。

装车、落地或现场移位后，检查底部、边角、表面和结构是否异常，并拍照对比。发现碰伤或变形时，先拍照隔离，再判断现场修复、返厂处理或客户确认。记录至少包含搬运日期、产品编号、搬运路线、工具、参与人员、搬运前后照片、异常说明和客户确认。