铜器尺寸复核SOP

尺寸复核不能只看一个数字是否接近图纸。定制件、装配件、嵌入件、盖合件、成套摆放和客户重点尺寸，判断时要同时看合同、图纸版本、确认样、现场用途和允许偏差。

复核前先确认图纸版本和测量口径。外径、内径、净空、中心距、开孔、边距、高度、厚度和安装面要讲清楚；测量位置和测量方法不同，结果可能完全不一样。量具是否有效、产品是否已经变形、表面是否有保护膜或包装垫层，也会影响判断。

手工铜器存在合理工艺偏差，但安装、配套、嵌入和盖合场景不能用“手工差异”简单解释。尺寸差异一旦影响装配、包装、摆放、安全或客户验收，就要进入异常判定。

发现尺寸差异时，先复核工具、人员和测量点，再判断是否超差。记录应包含测量点照片、实测数据、图纸或样件依据、允许偏差、测量人和复核人。需要客户确认时，要让客户看到尺寸差异对实际使用的影响，而不是只发一串数字。

尺寸超差不得自行修一下就放行。能返工的，进入返工判定；可能不影响使用但超出图纸的，进入让步或客户确认；无法修复且影响关键功能的，按报废或重做处理。尺寸复核的价值，是让后续装配、发货和客户验收有同一套依据。

复核多件套或批量件时，要同时看单件尺寸和组合关系。单件都在允许范围内，不代表摆放、盖合、拼接或安装后一定合适；组合后出现缝隙、错台、高低差或方向不一致，也要记录为复核问题。

测量记录要避免只写最终数字。关键尺寸至少保留测量位置照片、量具读数照片和对应图纸位置。客户现场安装件还要标出现场基准，例如墙面、台面、孔位中心线或预留净空，避免出厂尺寸和现场口径各说各话。