工装夹具复核SOP

批量前复核夹具，是为了避免尺寸、孔位、角度、纹理方向和装配关系在一批里反复偏。老夹具以前能用，不代表这次还能直接上生产，尤其是铜面容易压伤、批量尺寸要求紧、装配位置固定的订单。

复核前先把夹具和订单对应起来。夹具编号、适用产品、图纸版本、样品或首件、关键尺寸、使用次数和保管状态都要核对。缺附件、定位面磨损、限位点松动、受力位置变形或保护垫老化的夹具，不能凭经验继续用。

试装时要用首件、样件或同规格材料验证，不只空看夹具。重点看定位面是否稳定，孔位和角度是否重复一致，接触铜面的地方是否会夹伤、压印、蹭花或影响纹理方向。需要垫片、软垫、限位块或方向标识的，要在夹具上写清楚，不要只靠师傅记忆。

现场临时改夹具要特别谨慎。临时加垫、扩孔、换限位、改受力点，只要会影响尺寸、角度、表面受力或装配关系，就要经过工艺确认并留下记录。不能因为赶批量，在夹具上“顺手处理一下”后继续生产。

生产过程中发现夹具松动、定位不稳、保护垫脱落或产品重复出现同一位置偏差，应立即停用复核。批量结束后要清洁、检查、归位，并记录使用状态，为下一次返单或同类订单提供依据。