批量开工复核SOP

样品确认只说明“这件能做出来”，批量开工复核要确认的是“这一批能不能稳定做出来”。春喜铜定制订单从样品转批量时，材料批次、设备、人员、表面处理时间和客户验收口径都可能发生变化，前期一个没对齐的问题，批量后会被放大成整批返工。

开工前先把当前有效图纸、封样、样品修改清单、客户确认截图、工艺卡和订单备注放到同一资料包。生产现场只保留当前有效资料，旧图纸、旧样品和旧聊天截图不得继续混用。材料批次、半成品状态、工装夹具、关键工具、表面处理方案和包装要求要逐项核对。

开工短会不需要开得长，但要把几个问题说透：用哪一版图纸，看哪一个封样，数量和交期是多少，样品阶段有哪些修改项已经关闭，批量阶段哪些条件与样品不同。生产、工艺、质检和销售都要在同一口径下确认，不能销售按客户说法、车间按图纸、质检按封样各看各的。

首件完成前，不得直接连续大批量生产。首件要由生产、工艺和质检共同确认，重点看尺寸、孔位、边角、焊接、表面层次、文字图案和包装适配。首件合格后仍要安排巡检，因为铜器手工处理和表面效果在批量中会自然波动。

开工时发现资料、材料或封样不一致，先暂停开工，重新确认依据。客户临时提出变更时，按批量变更流程评估，不得边生产边等客户回复。复核记录至少包含订单编号、开工日期、有效版本、参会人员、风险点、首件确认、异常处理和放行结论。