生产工单暂停后怎么复核？

生产工单暂停不是把系统状态改成“暂停”就结束。现场如果已经领料、开工、外协、检验或包装，暂停后没有固定状态，后面恢复、取消、改制或报废时，库存、成本和责任都会乱。

工单暂停通常来自客户变更、缺料、设备故障、质量异常、排程调整或回款风险。不同原因对应的处理方式不同，不能只用一个暂停状态笼统覆盖。复核要围绕四件事：为什么停、停到哪里、还有什么风险、谁来恢复。

暂停时先固定现场

复核项	核对内容
暂停原因	客户、物料、质量、设备、计划、回款等原因
执行进度	已领料、已开工、已完工、已入库、外协在制
现场状态	半成品位置、数量、标识、质量状态
成本影响	已耗材料、人工、外协、返工或报废风险
恢复条件	客户确认、物料到位、设备恢复、质量放行

复核顺序

1. 计划或生产提出暂停申请，写明工单、原因和影响范围。
2. 班组确认已完成数量、在制数量、待检数量和异常数量。
3. 仓库核对已领料、余料、退料和批次状态。
4. 质量判断在制品是否需要隔离、复检或留样。
5. 外协相关工序同步确认外发数量、回厂数量和供应商承诺。
6. 财务或经营复核是否存在回款、赔付、成本损失或客户责任。
7. 暂停状态关闭前，必须记录恢复、取消、改制或报废的最终处理结果。

现场判断

工单暂停后先固定现场状态，再决定退仓、封存或继续等待。短暂停可以现场封存，但要标识清楚；时间较长、材料易氧化、配件易丢、客户变更未确认或质量原因暂停的，应退仓、隔离或转受控区域。不能只在系统里点暂停，现场半成品还继续流转。

暂停期间原则上不继续报工。确实需要补录已经发生的事实，要写明发生时间和补录原因。恢复生产时，如果设备、人员、工艺、材料或暂停时间跨度有变化，应重新做首件或至少做恢复复核。

关闭复核

关闭暂停复核前，确认已领料、余料、在制、待检、异常、外协和成本影响都已有处理结论。最终状态应明确为恢复、取消、改制、报废或转新工单。生产工单暂停复核的价值，是防止暂停变成库存不清、责任不清和成本不清。