工序等待时间怎么统计？

车间效率低，不一定是员工操作慢，也可能是工序之间等得太久。待检、待转运、待设备、待人员、待物料、待外协、待返工，这些时间没有被看见时，改善只能靠感觉。

先定义等待的起点和终点

等待时间要按工单、工序、批次和原因统计。起点可以是上道工序完成、入中转、待检、暂停或异常产生时间；终点可以是下道工序签收、开工、质量放行、转出或异常关闭时间。

口径要稳定，比一开始精确到分钟更重要。第一版可以按小时统计，关键是不同班组用同一套起止点，否则每天的数据不能比较。

等待原因要固定，也要允许说明

等待原因建议固定到人员、设备、物料、质检、排程、外协、返工、客户变更等几类。超过标准等待时长的工单，要选择原因并补充说明，不能只写“等待处理”。

每日看等待最长的工序和订单，每周按原因看累计等待时长。瓶颈工序要单独拆班次、设备、人员和在制积压，区分偶发问题和重复问题。

改善后要回看等待有没有下降

等待统计不是为了做一张漂亮报表。调整排程、补料、加检、转运、设备处理或外协催回后，要回看同类等待时间有没有下降。

它让车间看见“没有人在加工但订单仍在耗时间”的环节。真正影响交期的，往往不是单道工序加工慢，而是工序之间一段一段没人接。