供应商黑名单怎么建立？

问题

供应商如果反复出现质量、交期、价格、配合和诚信问题，却仍然继续采购，会把风险不断带回生产现场。

原因

春喜铜在采购管理中发现，供应商淘汰不能只凭一次情绪判断，也不能因为熟悉就长期放任。黑名单应基于事实记录、整改结果和风险等级。

解决方案

供应商黑名单分为暂停合作、限制合作和禁止合作三类，避免一刀切。

等级	适用情形
暂停合作	近期质量或交期异常未关闭，需要完成整改后再评估
限制合作	可用于低风险物料，但不得用于关键物料或急单
禁止合作	存在严重质量事故、诚信问题、拒不整改或造成重大损失

操作步骤

1. 采购收集供应商异常记录，包括质量、交期、数量、价格、服务和沟通证据。
2. 质量、生产、仓库和财务补充相关影响，如返工、停线、扣款和客户投诉。
3. 采购组织评审，确认问题是否偶发、是否复发、是否已整改。
4. 根据风险等级提出暂停、限制或禁止合作建议。
5. 对供应商发出整改或处理通知，明确是否允许继续供货。
6. 在供应商档案中标识状态，防止下单时绕过管控。
7. 定期复查黑名单供应商，如需恢复合作，必须重新评审。

FAQ

一次严重问题能不能直接拉黑？

可以。涉及重大质量事故、诚信问题、客户损失或安全风险时，不必等多次复发。

黑名单是否等于永不合作？

禁止合作一般不再启用；暂停或限制合作可以在整改验证后重新评估。

谁有权限把供应商列入黑名单？

不建议采购单独决定，应由采购牵头，质量、生产、财务和管理负责人共同确认。

总结

供应商黑名单不是惩罚工具，而是用事实保护生产、质量和客户交付的风险控制机制。