出货免检怎么评审？

问题

有些稳定产品或长期客户订单会提出减少检验或免检出货。如果没有评审条件，现场容易把“熟悉产品”当成“可以不检”，一旦发生问题，责任和证据都不清楚。

适用场景

适用于长期稳定订单、客户指定免检、重复生产批次、低风险配件、外观标准明确的产品和加急出货场景。

评审内容

出货免检要评审客户要求、历史质量表现、近期异常记录、产品风险等级、包装状态、批次追溯、责任审批和免检有效期限。高风险产品不能只因交期紧张而免检。

操作步骤

1. 业务或生产提出免检申请和原因。
2. 质量查看近三个月或近批次质量记录。
3. 确认产品是否发生工艺、材料或包装变化。
4. 对外观关键项或包装项设置最低抽查要求。
5. 质量负责人审批免检范围和有效期。
6. 免检出货后保留批次和发货记录。

检查标准

• 免检有审批依据。
• 免检范围和期限清楚。
• 近期有异常的产品不得直接免检。
• 发货批次仍可追溯。

现场判断

出货免检只适合低风险、稳定、可追溯的产品，不适合把交期压力转嫁给客户。近期出现返工、客诉、包装变更、材料变更、工艺调整、供应商异常或新员工接手的订单，即使过去稳定，也不应直接免检。

免检不等于完全不看。外观关键项、包装标签、数量、客户特殊要求和批次标识通常还要保留最低抽查。客户指定免检时，也要确认是否有书面要求、适用范围和期限，不能把一次沟通理解成永久免检。

常见遗漏

最容易遗漏的是包装变化。产品本身稳定，不代表新包装、新标签或新物流方式也可以免检。

关闭复核

关闭免检评审前，复核产品范围、客户要求、历史质量记录、近期异常、最低抽查项、审批人、有效期限和发货批次。免检到期或条件变化后必须重新评审，避免从风险控制变成习惯性跳检。